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塑胶电镀中真空电镀的做法

  塑胶电镀中真空电镀的做法_能源/化工_工程科技_专业资料。塑胶电镀中真空电镀的做法 常见的塑胶电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀. 真空离子镀,又称真空镀膜.真空 电镀的做法现在是一种比较流行的做法,做出来的产品金属感强,亮度高.而相对其他的镀 膜法来说,成

  塑胶电镀中真空电镀的做法 常见的塑胶电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀. 真空离子镀,又称真空镀膜.真空 电镀的做法现在是一种比较流行的做法,做出来的产品金属感强,亮度高.而相对其他的镀 膜法来说,成本较低,对环境的污染小,现在为各行业广泛采用. 真空电镀适用范围较广,如 ▪▲□◁ABS 料、ABS+P★◇▽▼•C 料、PC 料的产品.同▷•●时因其工艺流程复杂、 环境、设备要求高,单价比水电镀昂贵. 现对其工艺流程作简要介绍:产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真 空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装. 一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆, 再做电镀.由于素材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气 中的水分. 另外,由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属▼▼▽●▽●感差,并且 会出现气泡,水泡等不良状况.喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,并且杜绝 了塑料本身存在的气泡水泡的产生,使得电镀的效果得以展现. 真空电镀可分为一般真空 电镀、UV 真空电镀、真空电镀特殊.工艺有蒸镀、溅镀、枪色等. 水电镀因工艺较简◆●△▼●单,从 设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻,从而被广泛应用. 但水电镀有个弱点,只能镀 ABS 料和 ABS+PC 料(此料镀的效果也不是很理想).而 ABS 料耐温只有 80℃,这使得它的应用范围被限制了.而线℃左右, 这对使用在高 温的部件就可以进行电镀处理了.像风嘴、风嘴环使用 ▪•★PC 料,这些部件均要求耐 130℃的高 温.另,一般要求耐高温的部件,做真空电镀都要在最后喷一层 UV 油,这样使得产品表面即 有光泽、有耐高温、同时又保证附着力. 两种工艺的优缺点: A、简单来说,真空◆▼电镀不过 UV 油,其附着力很差,无法过百格 TEST,而水电镀的明显好于真空电▲=○▼镀!因此,为保证真空电镀的附着力,均需后续进行特殊 的喷涂处理,成本当然高些. B、水电镀颜色较单调,一般只有亮银和亚银等少数几种,对于 闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等五花八☆△◆▲■门的七彩色就无能为力了. 而真空电镀可以解决七彩色的问题. C、水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”,这是 非◆■环保材料.对于“六价铬”有如下的要求: 欧盟: 76/769/EEC:禁止使用; 94/62/EC: 100ppm; ROHS:1000ppm 如此严格的要求,国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来 替代“六价铬”;而真空电镀△▪▲□△使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求. 简单一点, 就是在真空状态下将需要涂覆在产品表面的膜层材料通过等离子体离化后沉 积在工件表面的表面处理技术. 它有真空蒸发镀,溅射镀,离子镀等,获得这些沉积方法的 途径有多种:电加热、离子束、电子束、直流•●•☆■▲溅射、磁控溅射、中频溅▼▲射、射频建设、脉冲 溅射、微波增强等离子体、多弧等等很多种方法,可以根据的需求和经济技术条件考虑选用 的涂层设□◁备. 相对于传统的湿发电镀,真空电镀具有以下优点: 1.沉积材料广泛:可沉 积铝、钛、锆等湿法电镀无法沉积的低电位金属,通以反应气体和合金靶材更是可以沉积从 合金到陶瓷甚至是金刚●石的涂层,而且可以根据需要设计涂层体系. 2.节约金属材料:由于 真空涂层的附着力、致密度、硬度、耐腐蚀性能等相当优良,沉积★-●▲●…△=•▽的镀层可以远远小于常规 湿法电镀镀层,达到节约的目的. 3.无环境污染:由于所有镀层材料都是在真空▽•●◆环境下通过 等离子体沉积在工件表面,没有溶液污染,所以对环境的危害相当小. 但是由于获得真空和等离△▪▲□△子体的仪器设备精密昂贵, 而且沉积工艺还掌握在少数技术人 员手中,没有大量被推广,其投资和日常生产维护费用昂贵.但是随着社会的不断进步,真 空电镀的优势会越来越明显,在某些行业取代传统的湿法电镀是大势所趋.

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